拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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不同材質的模芯對拉絲模壽命影響

發布時間:2021-05-22 發布者:凱德模具

講解不同材質的模芯對拉絲模壽命影響

一、人造金剛石

人造金剛石又稱聚晶金剛石,它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體,具有較不錯的強度和硬度,不怕沖擊性較不錯,性質均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細絲時,使用壽命比金剛石模和硬質合金模高,且絲材尺寸穩定,表面質量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大,拋光困難,拉伸細絲的表面光潔度不如自然金剛石。通過細化晶粒,可提升拋光性能,在中、細絲的拉絲模上取代自然金剛石,降低成本,提升產品質量。

二、硬質合金

拉絲模用的硬質合金為鈷含量較低的碳化物----鎢鈷類合金,它具有好的性、抗沖擊性、拋光性和不易腐蝕性能,易于修理,是常用拉絲模芯制作材料,普遍應用于粗、中絲的拉伸。研討表明,通過改進硬質合金成分和組織結構,控制碳含量的波動值,細化碳化物的顆粒,可以提升材質的性能,延長其使用壽命。目前,國內外采用熱等靜壓(HIP)處理、細晶工藝及加入稀土元素來降低孔隙度,細化晶粒,提升合金的硬度,減小摩擦系數;并利用化學氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法在硬質合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層,提升合金的表面強度。

三、自然金剛石

自然金剛石俗稱鉆石,是自然界較硬的物質,具有很高的性和熱傳導率,用于鎢鉬絲拉伸時能改進絲材的表面質量,提升絲材性能及尺寸精度,主要用于拉伸細絲及成品絲。但它性質脆,抗沖擊性能差,而且硬度具有各向異向性,做拉絲模時易磨損不勻。加之金剛石較少,價格昂貴,加工困難,因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。

拉絲模具的保養與維修模具,對降低成本重要。

由于線材的震動,在拉絲模壓縮區內先接觸線材的區域起先產生一些輕微的環狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區,導致線材表面質量嚴重下降,線材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕(主要出現在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現在硬絲的拉制中),致使模具過早報廢。

因此,要針對被拉制線材的種類,拉絲的特點,的制定拉絲模保養規范。一般情況下,輕微的環狀磨損只需進行拋光即可重新恢復使用,或稍微加擴大直徑可達到拉絲要求。過度的磨損會使模具修理次數降低,甚至報廢,使得拉絲成本增加。

拉絲模與國內同種規格的拉絲模相比

一、定徑區不明顯。定徑區是線材確定后期尺寸的然后環節,定徑區的短小且不平直將直接影響到線材的后期質量。短小的定徑帶容易造成產品尺寸超差,并使拉拔模很快磨損報廢。明顯且平直的定徑區能夠生產出精度不錯和高表面質量的線材,而且有利于減小磨損,提升拉絲模的使用壽命。

二、入口角小。由于在拉拔過程中線材起先和模芯入口區接觸,入口區錐角小,不但增大了線材與內孔的接觸面積,使摩擦力增大,而且妨礙潤滑劑的帶入,使拉絲過程中的潤滑效果變差,嚴重影響模具使用壽命。而國外拉絲模產品的入口角增大,地避免了線材與拉絲模的擦傷,而且帶入了愈多的潤滑劑,增強了潤滑效果,減少了模芯磨損。這種改變提升了線材的表面質量,同時也提升了拉絲模的使用壽命。

三、工作區短小。與國內同種規格的拉絲模相比,國外拉絲模工作區的長度普遍要長許多。較長的工作區有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布,降低拉絲模內孔的磨損,提升模具壽命。較長窄的工作區能減小線材和拉拔模的間隙,可在大的壓力下迫使多的潤滑劑進入線材與內孔中間,從而造成良好的潤滑壓力。由內孔出去的線材溫度較低,拉拔力減小,拉拔過程中金屬的流動較為均勻,有利于拉拔速度的提升和線材表面質量的改進。此外,這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從拉絲模的進入口端退出。而我國模具由于工作區短小,造成孔內使用面積小,不僅增加了摩擦力,加劇磨損,而且浪費原材料,增大了成本投入。

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