拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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不同材質的模芯對拉絲模壽命影響與拉絲模具的磨損

發布時間:2021-04-19 發布者:凱德模具

以下分別介紹不同材質的模芯對拉絲模壽命影響

一、人造金剛石

人造金剛石又稱聚晶金剛石,它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體,具有較不錯的強度和硬度,不怕沖擊性較不錯,性質均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細絲時,使用壽命比金剛石模和硬質合金模高,且絲材尺寸穩定,表面質量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大,拋光困難,拉伸細絲的表面光潔度不如自然金剛石。通過細化晶粒,可提升拋光性能,在中、細絲的拉絲模上取代自然金剛石,降低成本,提升產品質量。

二、硬質合金

拉絲模用的硬質合金為鈷含量較低的碳化物----鎢鈷類合金,它具有好的性、抗沖擊性、拋光性和不易腐蝕性能,易于修理,價格不高,是常用拉絲模芯制作材料,普遍應用于粗、中絲的拉伸。研討表明,通過改進硬質合金成分和組織結構,控制碳含量的波動值,細化碳化物的顆粒,可以提升材質的性能,延長其使用壽命。目前,采用熱等靜壓(HIP)處理、細晶工藝及加入稀土元素來降低孔隙度,細化晶粒,提升合金的硬度,減小摩擦系數;并利用化學氣相沉積(CVD)法和物相沉積(PVD)法在硬質合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層,提升合金的表面強度。

三、自然金剛石

自然金剛石俗稱鉆石,是自然界較硬的物質,具有很高的性和熱傳導率,用于鎢鉬絲拉伸時能改進絲材的表面質量,提升絲材性能及尺寸精度,主要用于拉伸細絲及成品絲。但它性質脆,抗沖擊性能差,而且硬度具有各向異向性,做拉絲模時易磨損不勻。加之金剛石較少,價格昂貴,加工困難,因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。

拉絲模具的保養與維修模具,對降低成本重要。

由于線材的震動,在拉絲模壓縮區內先接觸線材的區域起先產生一些輕微的環狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區,導致線材表面質量嚴重下降,線材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕(主要出現在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現在硬絲的拉制中),致使模具過早報廢。

因此,要針對被拉制線材的種類,拉絲的特點,的制定拉絲模保養規范。一般情況下,輕微的環狀磨損只需進行拋光即可重新恢復使用,或稍微加擴大直徑可達到拉絲要求。過度的磨損會使模具修理次數降低,甚至報廢,使得拉絲成本增加。

拉絲過程中使用不當因素導致模具快磨損:

一、線材表面粗糙,表面粘附氧化層、砂或其它雜質等都會使模具過快磨損。當線材通過??讜r,硬、脆的氧化層及其它粘附雜質會像磨料一樣地造成拉絲模??缀芸炷p及擦傷線材的表面。

二、潤滑不暢或潤滑液里含有金屬碎屑雜質導致模具磨損。潤滑不暢會使拉絲時??妆砻鏈囟壬哌^快,模具晶粒脫落,導致模具損傷。當潤滑液不潔凈時,含有拉拔時脫落的金屬碎屑,容易劃傷??椎谋砻婕熬€材的表面。

三、拉絲工藝面壓縮率過大,導致模具產生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內應力釋放所產生的。在任意物料結構中,存在內應力是必然的,拉拔線材時產生的內應力本來可以增強模具的微晶結構,但當拉絲面壓縮率過大,無法及時潤滑從而溫升過高就會導致模具表面部分物料被移走,微晶結構所承受的應力就增加,使其愈容易產生裂痕或破碎。

四、線材的拉伸軸線與??字行木€不對稱,致使對線材與拉絲模產生應力作用不均勻,而機械振動產生的沖擊也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值,兩者都將加速模具的磨損。

五、因退火不均勻而導致線材硬度不均勻等因素容易造成金剛石拉絲模具過早產生疲勞損失,產生環狀溝槽加速??椎哪p。

拉絲模具的磨損:

一、拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱,鑲嵌硬質合金鋼套分布不均勻有間隙,都容易導致模具在線材拉拔過程中產生U型裂痕。

二、金剛石模坯在激光打孔過程中,燒結痕跡清理不干凈或受力不均勻會導致金剛石在拉拔過程中模具出現凹坑。

三、模具孔型設計不正確,入口潤滑區開口過小、定徑帶過長會導致拉拔過程中潤滑不良,致使模具磨損加快甚至碎裂。

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