拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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拉絲模具的步驟與操作工拉拔過程注意事項

發布時間:2021-06-14 發布者:凱德模具

拉絲模具因某種原因損壞,或者模具損傷積累至程度導致模具損壞,無法繼續服役,稱為模具的失效。在中,凡模具的主要工作部件損壞,不能繼續沖壓出合格的工件時,即認為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。

拉絲模具的失效按照發生時間的早晚,大致可分為兩類:正常失效和早期失效。

拉絲模具經過大量的使用,因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋,達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象,為正常失效。模具未達到設計使用規定的期限,既產生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞;或因嚴重的局部磨損和塑性變形而無法繼續服役,為早期失效。對于早期失效的模具,應查找其產生的原因,努力采取補救的措施。

拉絲配模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模??壮叽缂靶螤畹墓ぷ?,也叫拉拔程序或拉拔路線的制定??梢苑譃閱蔚来卫z配模和多道次拉絲配模。拉絲模具主要步驟包括以下四個步驟:

一、選擇坯料;

二、確定中間退火次數;

三、確定拉拔道次和分配道次延伸系數;

四、配模校核.文章就圓形斷面金屬拉絲和異型斷面金屬拉絲兩種情況,具體介紹拉絲配模步驟和計算方法。

拉絲模具常見的三種配模方法:

一、守舊理論拉絲模具配模方法(C法配模),以往定義符號從進線始,這里為了計算機計算方便(用Execl電子表格),剛好相反從出入口模開始。

二、新理論拉絲模具配模方法(X法配模),應用基礎:即穩定(不斷線)順利(能連續)拉線,又能把滑動降到較低.三種配模方法各有特點.C法,對設備,模具要求不嚴;X法和J法對設備精度要求高,對河北拉絲模具公差要求嚴,操作者的操作水平要求高.X法與系列套模相結合,效果良好。

三、應用相應滑動系數拉絲模具配模方法(J法),應用基礎:拉絲機連續拉線,線材在每個塔輪上,單位時間體積是相等的。

拉絲模具在運用的過程中有著激烈的容顏,并且在擠壓的過程中受到很大的擠壓力,可以起到抗曲折的應力和抗沖擊的能力,一起都是經過熱處理后具備高的激烈性,所以在運用的時候有不錯的滲透性,確定了該產品到達了均勻的性能,并且該產品的不怕性然后減低,防止磨損具備很好的性和足夠的熱穩定性,能有著杰出的運用功效。

拉絲模具操作工拉拔過程中應注事項

一、拉拔過程中替換模具需要具備以下條件:

①絲徑不符合工藝要求時;

②模具拉拔過程中出現破裂或嚴重拉毛拉痕,要檢查鋼絲狀態、三點一線、潤滑條件、前后模具公差不符合要求導致部分壓縮率不均勻、模具表面嚴重粘附影響模具的導熱性;

③愈換好的舊模具要進行檢查分析,以便正確的充足利用;

④工藝變愈時的套模送至模具庫房要進行標識,注明拉拔時間天數、模具的尺寸公差是否在工藝范圍之內,以便模具庫人員在短時間內分類存放。

二、模具領用要熟悉拉拔工藝路線,分清規格是否與工藝相對應,否則造成無用功,還會損傷鋼絲與模具。

三、穿全模時起先將模具按大小規格進行對應排放整齊,檢查鍍銅鋼絲的表面質量是否合格,發現異常及時通報,每只模具穿時要確定鋼絲表面有潤滑液,盡可能確定充足潤滑(進行浸泡式穿模)。還有檢查每道模具的尺寸公差是否符合工藝要求。

四、穿模完畢,檢查模具在過程中是否呈三點一線狀態,鋼絲是否與設備任意部件進行硬摩擦,發現不規范要進行及時調整,否則導致鋼絲表面損傷而產生擴模嚴重與后道工序捻制斷絲。

五、全部檢查完畢:

①要鎖緊緊固栓,以防止機床的振動而產生竹節絲。

②檢查潤滑劑的液位是否達到成品模具的潤滑與冷卻。

六、啟動時起先確定機床的低速運行使模具的表面進行充足磨合,以增強模具的性提升使用壽命。

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