拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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向您介紹拉絲模如何進行修補的

發布時間:2021-04-01 發布者:凱德模具

拉絲模在使用一段時間后,其內部零件會逐漸磨損以致被損壞,造成硬質合金拉絲模工作性能和精度降低,由于操作者的粗心大意及維護使用不當,也會使鎢鋼拉絲模被破損或產品質量下降,甚至造成停產,如何排除及避免這些故障發生,這就需要硬質合金模具鉗工數量掌握有關模具修理技術,做到隨時發生故障,能隨時處理和修理,使其能盡量地恢復正常使用,已發揮模具的潛能。

盡管在操作錯誤時機器會發出警報,但是也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點!所以改成要明確拉絲模修補的具體步驟:

一、清理:在需要修補處作簡單清理去掉油污和雜質,否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現象。

二、滾壓速率:焊槍轉動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結點緊密排列為宜,轉動速度不能過快,否則修補拋光后有少量補材剝離和細小氣孔現象。

三、焊槍與模具接觸點:焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好,瞬間通過的電流密度越大(電流越集中),焊點的熱量越大,補材結合程度相對好。補材外殼所示功率數據為φ5mm標準焊槍電棒與平面補材接觸時的功率要求,相同的功率焊頭接觸面積越大,電流分散,補后效果不理想,反之,接觸面積過小,修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。

四、姿勢及壓力:修補時焊槍與模具面成45度為佳,并對焊槍施加相應的壓力,壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質多表面用力宜大。

五、復雜型腔:精細、多棱角、復雜面修補時用功率,薄材料多次修補為佳,常規狀態適用于修補量比大的缺損處。

六、氧化表面修補:過程:清理雜質--->去掉氧化層--->邊緣用小功率修補--->填平--->拋光

1、氧化模具修補前須先用電動工具去掉氮化層,將補材直接焊接于鋼材基材上,否則補材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。

2、修補邊緣部分盡量用小功率,薄材料,可減輕、減少因修理發熱而產生邊緣痕跡。

七、修補點拋光后,外圈有輕突起,產生原因是修補時產生熱量將工件淬硬造成,淬火特性好的材質明顯,邊緣部分用小功率,薄材料修補可避免此種現象(方法參照氧化模具修補)。

八、修補拋光后內凹,產生原因是補材硬低于基材造成,選用硬度與基材相近補材可避免。

拉絲模用途普遍,如電子器件、雷達、電視、儀表等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料,從而具有不錯的性,使用壽命不錯。拉絲模是各種金屬線材生產廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍普遍,主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。

拉絲模是各種金屬線材生產廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產品。拉絲模的適用范圍的普遍,主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于拉絲模的成本能夠達到拉絲費用的1/2以上,所以,要如何降低拉絲模消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的主要問題。

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