拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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拉絲模具的優點與拉絲過程

發布時間:2021-05-14 發布者:凱德模具

拉絲模具的優點

一、在模具的運用過程中,早期失效經常呈現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、交融、粘著等。其問題不單是拖延消費周期,也增加了消費本錢,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的處理計劃,而鍍鈦外表處置技術是倍受喜愛的計劃,能的處理上述難題。

二、摩擦系數降低,減小加工受力進步外表硬度,延長模具壽命避免產品拉毛、拉傷,提升產質量量省去卸模、拋光再裝模的懊惱,進步速率。

拉絲配模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模??壮叽缂靶螤畹墓ぷ?,也叫拉拔程序或拉拔路線的制定??梢苑譃閱蔚来卫z配模和多道次拉絲配模。拉絲模主要步驟包括以下四個:

一、選擇坯料;

二、確定中間退火次數;

三、確定拉拔道次和分配道次延伸系數;

四、配模校核。

拉絲配模指的是我們拉制過程中,對每道拉伸線模進行選擇的方法。正確的配模有兩個要點,一是機械,二是滑動式拉絲機有其固定的拉線輪速比,通過實動式拉絲機來進行配模計算。

廠家發現在拉絲過程中容易碰到線材變硬,拉拔困難,斷線率不錯,道子線多,拉拔次數不能增加,給操作帶來困難,給生產造成損失。產生這些問題的原因是很多的,歸納起來有以下幾個因素。

一、潤滑劑與冷卻

在拉伸時加入潤滑劑,使金屬表面在工作錐角內由于壓力關系而形成一層薄膜,使金屬與??字g不產生直接摩擦,減少摩擦力,因而能減低設備動力負荷,延長拉絲模具使用壽命,但還要降低拉絲溫度,改成要有充足水壓使拉絲機車盤中模具上道道有水,如冷卻不佳線材溫度過高會破壞潤滑劑,??鬃冃文p影響拉拔。

二、拉絲工藝與拉絲速度配合

拉絲速度一般指線速度,它應與拉絲工藝相匹配,補鞥呢盲目增加速度,若不能很好解決這些問題,增加拉絲速度不但不能增產,反而會損壞設備和模具,是線材變硬,造成質量不好,產量不高。

三、線材質量

線材表面質量如橢圓、重疊、縮孔、斑點、麻點、耳子等都給拉伸在成困難,再有線材本身內在質量如機械性能,化學成分、金相組織等,對于拉絲后產品質量都有大影響。

四、去銹和酸洗

線材在拉絲前一半都是熱軋而成,表面有堅硬的氧化鐵皮,氧化皮可分為氧化鐵、三氧化二鐵、四氧化三鐵三層。如果不除去,容易損壞拉絲模具。只有把氧化皮去掉,材適合拉拔。去掉方法械去銹、化學酸洗、電解酸洗等。如果處理不好都會影響拉拔。

五、壓縮率配合

在冷拉過程中,壓縮率配比是重要一環,壓縮率過大,會增加變形阻力,耗用動力也隨著增加,而且容易造成線材變硬,斷絲率不錯,一般線材拉拔比較適當的壓縮率為百分子二十到三十左右。

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